Pangsa pasar komponén n-tipe gancang ngaronjatna, sarta téhnologi ieu pantes kiridit keur eta!

Kalayan kamajuan téknologi sareng turunna harga produk, skala pasar fotovoltaik global bakal terus ningkat gancang, sareng proporsi produk tipe-n dina sababaraha séktor ogé terus ningkat. Sababaraha lembaga ngaramalkeun yén ku 2024, kapasitas pembangkit listrik photovoltaic global anu nembé dipasang diperkirakeun ngaleuwihan 500GW (DC), sareng proporsi komponén batré tipe-n bakal terus ningkat unggal kuartal, kalayan pangsa anu diperkirakeun langkung ti 85% ku ahir taun.

 

Naha produk tipe-n tiasa ngalengkepan iterasi téknologi gancang pisan? Analis ti SBI Consultancy nunjuk kaluar yén, di hiji sisi, sumberdaya lahan jadi beuki langka, necessitating produksi listrik leuwih bersih di wewengkon kawates; di sisi séjén, bari kakuatan komponén batré n-tipe gancang ngaronjatna, bédana harga jeung produk p-tipe laun narrowing. Tina sudut pandang harga panawaran ti sababaraha perusahaan sentral, bédana harga antara komponén np tina perusahaan anu sami ngan ukur 3-5 cents / W, nyorot efektivitas biaya.

 

Ahli téhnologi yakin yén panurunan kontinyu dina investasi alat, perbaikan ajeg dina efisiensi produk, sarta suplai pasar cukup hartina harga produk n-tipe bakal terus turun, sarta masih aya jalan panjang pikeun ngurangan biaya jeung ngaronjatkeun efisiensi. . Dina waktos anu sami, aranjeunna negeskeun yén téknologi Zero Busbar (0BB), salaku jalur anu paling langsung efektif pikeun ngirangan biaya sareng ningkatkeun efisiensi, bakal maénkeun peran anu langkung penting dina pasar photovoltaic ka hareup.

 

Ningali sajarah parobahan dina gridlines sél, sél photovoltaic pangheubeulna ngan miboga 1-2 gridlines utama. Salajengna, opat gridlines utama jeung lima gridlines utama laun mingpin trend industri. Mimitian ti satengah kadua taun 2017, téknologi Multi Busbar (MBB) mimiti diterapkeun, saterusna dimekarkeun jadi Super Multi Busbar (SMBB). Kalayan desain 16 gridlines utama, jalur transmisi ayeuna ka gridlines utama diréduksi, ningkatkeun kakuatan kaluaran sakabéh komponén, nurunkeun suhu operasi, sarta ngahasilkeun generasi listrik luhur.

 

Salaku beuki loba proyék ngawitan nganggo komponén n-tipe, guna ngurangan konsumsi pérak, ngurangan gumantungna kana logam mulia, sarta waragad produksi handap, sababaraha pausahaan komponén batré geus dimimitian ngajajah jalur sejen - Zero Busbar (0BB) téhnologi. Dilaporkeun yén téknologi ieu tiasa ngirangan pamakean pérak langkung ti 10% sareng ningkatkeun kakuatan komponén tunggal ku langkung ti 5W ku ngirangan shading sisi hareup, sami sareng naékkeun hiji tingkat.

 

Parobihan téknologi salawasna ngiringan paningkatan prosés sareng alat. Di antarana, stringer salaku alat inti manufaktur komponén raket patalina jeung ngembangkeun téhnologi gridline. Ahli téhnologi nunjuk kaluar yén fungsi utama stringer nyaeta mun weld pita ka sél ngaliwatan pemanasan-suhu luhur pikeun ngabentuk string, bearing misi dual "sambungan" jeung "sambungan runtuyan", sarta kualitas las sarta reliabilitas langsung. mangaruhan hasil bengkel sareng indikator kapasitas produksi. Nanging, kalayan naékna téknologi Zero Busbar, prosés las suhu luhur tradisional janten langkung teu cekap sareng kedah dirobih.

 

Dina kontéks ieu muncul téknologi Panutup Film Langsung Sapi IFC. Hal ieu dipikaharti yén Zero Busbar ieu dilengkepan téhnologi Little Sapi IFC Direct Film Panutup, nu ngarobah prosés las string konvensional, simplifies prosés stringing sél, sarta ngajadikeun garis produksi leuwih dipercaya jeung controllable.

 

Anu mimiti, téknologi ieu henteu nganggo fluks solder atanapi napel dina produksi, anu nyababkeun henteu aya polusi sareng ngahasilkeun anu luhur dina prosésna. Ogé ngahindarkeun downtime alat anu disababkeun ku pangropéa fluks solder atanapi napel, ku kituna mastikeun uptime anu langkung luhur.

 

Bréh, téhnologi IFC ngalir prosés sambungan metalization kana tahap laminating, achieving las simultaneous tina sakabéh komponén. Perbaikan ieu nyababkeun seragam suhu las anu langkung saé, ngirangan tingkat batal, sareng ningkatkeun kualitas las. Sanajan jandela adjustment hawa tina laminator sempit dina tahap ieu, pangaruh las bisa ensured ku optimizing bahan pilem pikeun cocog hawa las diperlukeun.

 

Katilu, nalika paménta pasar pikeun komponén kakuatan tinggi naék sareng proporsi harga sél turun dina biaya komponén, ngirangan jarak antarsel, atanapi bahkan nganggo jarak négatip, janten "trend". Akibatna, komponén tina ukuran anu sarua bisa ngahontal kakuatan kaluaran luhur, nu signifikan dina ngurangan biaya non-silikon komponén tur nyimpen waragad BOS sistem. Kacaritakeun yén téhnologi IFC ngagunakeun sambungan fléksibel, sarta sél bisa tumpuk dina pilem, éféktif ngurangan spasi intercell sarta achieving nol retakan disumputkeun handapeun spasi leutik atawa négatip. Sajaba ti éta, pita las teu kudu flattened salila prosés produksi, ngurangan résiko retakan sél salila lamination, salajengna ngaronjatkeun ngahasilkeun produksi jeung reliabilitas komponén.

 

Kaopat, téknologi IFC nganggo pita las suhu rendah, ngirangan suhu interkonéksi ka handap 150°C. inovasi Ieu nyata ngurangan karuksakan stress termal kana sél, éféktif ngurangan résiko retakan disumputkeun na busbar megatkeun sanggeus thinning sél, sahingga leuwih ramah kana sél ipis.

 

Tungtungna, saprak sél 0BB teu boga gridlines utama, akurasi positioning tina pita las relatif low, sahingga manufaktur komponén basajan tur leuwih efisien, sarta ngaronjatkeun ngahasilkeun pikeun extent sababaraha. Kanyataanna, sanggeus nyoplokkeun gridlines utama hareup, komponén sorangan leuwih aesthetically pleasing sarta geus miboga pangakuan nyebar ti konsumén di Éropa jeung Amérika Serikat.

 

Perlu disebatkeun yén téknologi Little Cow IFC Direct Film Covering sampurna ngarengsekeun masalah warping saatos las sél XBC. Kusabab sél XBC ngan boga gridlines dina hiji sisi, las string suhu luhur konvensional bisa ngabalukarkeun warping parna sél sanggeus las. Nanging, IFC ngagunakeun téknologi panutup pilem suhu rendah pikeun ngirangan setrés termal, nyababkeun senar sél anu datar sareng teu dibungkus saatos panutup pilem, ningkatkeun kualitas sareng reliabilitas produk.

 

Kahartos yén ayeuna, sababaraha perusahaan HJT sareng XBC nganggo téknologi 0BB dina komponén-komponénna, sareng sababaraha perusahaan pamimpin TOPCon ogé nyatakeun minat kana téknologi ieu. Diperkirakeun yén dina satengah kadua 2024, langkung seueur produk 0BB bakal asup ka pasar, nyuntik vitalitas énggal kana pamekaran séhat sareng sustainable industri photovoltaic.


waktos pos: Apr-18-2024