Diadegkeun dina 2009, Alicosolar manufactures sél surya, modul, jeung sistem tanaga surya, utamana kalibet dina panalungtikan sarta pamekaran, produksi jeung jualan modul PV;pembangkit listrik sareng produk sistem jsb. Pengiriman kumulatif modul PV na parantos ngaleuwihan 80GW.
Kusabab taun 2018, Alicosolar ngalegaan bisnis kalebet pangwangunan proyék PV surya, pembiayaan, desain, konstruksi, operasi sareng manajemén, sareng solusi integrasi sistem hiji-eureun pikeun konsumén.Alicosolar parantos nyambungkeun langkung ti 2.5GW pembangkit listrik tanaga surya ka jaringan di sakuliah dunya.
Toko karya urang
gudang urang
Sadaya sél surya kelas A, Dibebaskeun tina pamariksaan
Lengkah 1-Laser Scribling, sacara signifikan ningkatkeun kaluaran wafer per unit massa
Hambalan 2-String las
Samentara éta-Laminating AR palapis kaca tempered, EVA lajeng tumpukan tinggi ngantosan
Lengkah 3-Mesin pangaturan otomatis dina kaca ngantosan sareng EVA
Hambalan 4-Laminated las na Lamination.
Paké mesin las Laminated (alat las béda pikeun sél tina ukuran béda) mun weld tengah jeung duanana tungtung senar sél diketik mungguh, sarta nedunan posisi gambar, lajeng otomatis ngagantelkeun pita suhu luhur pikeun positioning.
Lengkah 5-The batré string, kaca, EVA, sarta backplane anu diteundeun nurutkeun tingkat nu tangtu sarta siap pikeun lamination.(Tingkat peletakan: ti handap ka luhur: kaca, Eva, batré, Eva, serat kaca, backplane).
Lengkah 6-Panémbong jeung EL Test
mariksa naha aya bug leutik, naha batréna retak, sudut leungit, jsb sél Unqualified bakal balik.
Hambalan 7-Laminated
The diteundeun kaca / batré string / EVA / deui lambar pre-pencét bakal otomatis ngalir kana laminator, sarta hawa dina modul bakal ngompa kaluar ku vacuuming, lajeng Eva bakal dilebur ku pemanasan pikeun meungkeut batré, kaca jeung lambaran deui babarengan , sarta tungtungna nyandak kaluar assembly pikeun cooling.Prosés laminasi mangrupikeun léngkah konci dina produksi komponén, sareng suhu laminasi sareng waktos laminasi ditangtukeun dumasar kana sipat EVA.Waktu siklus laminasi sakitar 15 dugi ka 20 menit.Suhu curing nyaéta 135 ~ 145 ° C.
Kontrol prosés primér: gelembung hawa, goresan, liang, bulges sareng sempalan
Lengkah 8-Prosés Framing modul
Saatos lamination, bagian laminated ngalir ka pigura, sarta témbok jero témbok jero otomatis ditinju sanggeus posisi mesin, sarta pigura otomatis ieu ditinju tur dipasang dina laminator nu.Sudut komponén anu merenah pikeun instalasi rékayasa.
Kontrol prosés utama: liang, goresan, goresan, tumpahan lem di handapeun, gelembung pamasangan sareng kakurangan lem.
Lengkah 9 - Soliditas
Komponén kalawan pigura jeung kotak simpang dipasang dina saluran hareup nempatkeun kana garis curing ngaliwatan mesin mindahkeun.Tujuan utama nyaéta pikeun ngubaran sealant nyuntik nalika pigura jeung kotak simpang dipasang, ku kituna pikeun ngaronjatkeun éfék sealing tur ngajaga komponén tina lingkungan éksternal kasar salajengna.pangaruh.
Kontrol prosés utama: waktos curing, suhu sareng kalembaban.
Lengkah 10 - beberesih
Pigura komponén tur kotak simpang kaluar tina garis curing geus pinuh kabeungkeut babarengan, sarta sealant ogé geus pinuh kapok.Ngaliwatan mesin péngkolan 360-gelar, tujuan ngabersihkeun sisi hareup sareng tukang tina assembly dina garis assembly kahontal.Éta merenah pikeun ngarangkep dina file saatos tés salajengna.
Kontrol prosés utama: goresan, goresan, awak asing.
Lengkah 11-Test
Ukur parameter kinerja listrik pikeun nangtukeun tingkat komponén.Tes LV - ngukur parameter kinerja listrik pikeun nangtukeun kelas komponén.
waktos pos: Jul-28-2022